Шредеры древесных отходов крупногабаритные с вертикальной загрузкой ДШК
✔ Товар на складе
✔ Готов к отправке
Собственное производство (стандарт ISO 900)
Доставка по России и установка
Гарантийное обслуживание
Сервисная поддержка 24/7
Выгодные условия лизинга
от наших партнеров
Возможна рассрочка
платежа
Варианты комплектаций и размеры
| Модель |
ДШК-600-2x11-1
|
ДШК-1000-2x22-1
|
ДШК-1500-2x45-1
|
ДШК-1900-2x90-1
|
|---|---|---|---|---|
|
Производительность до, насыпные м3/ч |
2 000 | 4 000 | 6 000 | 10 000 |
|
Установленная мощность, кВт |
23,5 | 45,5 | 91,5 | 181,5 |
|
Мощность основного электродвигателя |
11 кВт х 1500 об/мин | 22 кВт х 1500 об/мин | 45 кВт х 1500 об/мин | 90 кВт х 1500 об/мин |
|
Количествоэлектродвигателей, шт |
2 | |||
|
Габаритные размеры (ДxШxВ), мм |
2700x1100x1850 | 2900x1500x1700 | 5200x1500x2400 | 6500x1600x2400 |
|
Масса до, кг |
4200 | 5200 | 7500 | 9600 |
|
Размеры приемного окна камеры измельчения |
540x550 мм | 800x1000 мм | 1200x1800 мм | 1600x2500 мм |
|
Количество ножей в измельчающем блоке, шт |
20 | 40 | 50 | |
*Производительность зависит от параметров исходного сырья — размер сырья, вид сырья, плотность, влажность, загрязненность, размер сырья; при измельчении макулатуры картонной, плотностью 0,08 насыпные т/м3.
Комплектация:
- Двухвальный шредер в сборе с выгрузным конвейером
- Лента конвейерная с замком
- ЗИП
- Документация (РЭ, паспорт электрооборудования)
Описание
Применение
Шредеры крупногабаритные с выгрузным конвейером предназначены для измельчения различных крупногабаритных отходов деревообрабатывающей промышленности (комли деревьев, пни, ветки), макулатуры, различных видов пластика (пэт-бутылки, канистры).
Принцип работы
Через загрузочный бункер необходимое сырье попадает в камеру измельчения, захватывается ножами, насаженными на вал и измельчается. Измельченное сырье попадает в выгрузное окно и падает на выгрузной транспортер. Во время работы двухвального шредера материал подается на два вращающихся навстречу друг другу вала, оснащенных режущими дисками (ножами). Они расположены так, что режущий диск одного вала всегда находится между двумя дисками другого. Ножи захватывают материал и продвигают его между валами, протаскивая его вниз. Для очистки ножей и, соответственно, ссыпания измельченного материала в нижней части применяются боковые накладки.
