Линии гранулирования пеллет от производителя
Линия гранулирования ТП-П предназначена для производства пеллет из отходов древесины естественной влажности:
- стружка
- древесные частицы
- щепа
- обрезь
- горбыль
- неделовая древесина
Линия – это полноценный мини-завод по переработке древесины в топливные гранулы.
Линии гранулирования пеллет под ключ
- Измельчение кусковых отходов рубительной машиной
- Горбыль, неделовая древесина находится в накопленном состоянии в штабелях либо в пачках. Вручную подается на конвейер барабанной рубительной машины, который синхронизирован с затягивающим механизмом, обеспечивающим надежный захват и фиксацию сырья в процессе измельчения. Два ножа при скорости вращения 600 оборотов в минуту обеспечивают равномерное измельчение сырья и получение щепы без мятых кромок. Регулируемый вылет ножа в совокупности с регулировкой скорости подачи сырья позволяет получать калиброванную фракцию щепы.
- Измельчение щепы молотковой дробилкой
- Роликовый конвейер перемещает сырье из бункера приема сырья в камеру измельчения молотковой дробилки. Измельчаемый продукт остается внутри камеры до тех пор, пока размер частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит под действием воздушного потока ротора к выходному окну.
- Создание агента сушки
- Создание агента сушки происходит в теплогенераторе при сжигании щепы. Топливная щепа поступает в бункер приема сырья. Роликовый конвейер перемещает сырье из бункера приема сырья в бункер топлива теплогенератора. Регулировка температуры топочных газов осуществляется объемом подаваемого топлива и интенсивностью подмеса воздуха с температурой окружающей среды.
- Очищение опила с помощью сепаратора
- Роликовый конвейер перемещает сырье из бункера приема сырья в сепаратор опила. Сепаратор опила предназначен для удаления крупных посторонних включений (более 25х25 мм), встречающихся в массе сырья, для защиты технологического оборудования от повреждений.
- Сушка сырья
- Сушка происходит в сушильном барабане под воздействием агента сушки. Необходимый поток воздуха создается тягодутьевым вентилятором, установленным после пары циклонов. Циклоны предназначены для разделения из воздушно-продуктовой смеси высушенного сырья и агента сушки насыщенного водой.
- Гранулирование
- Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения, где измельчается вращающимися молотками и с силой отбрасывается на сито до тех пор, пока размер частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока в выпускной патрубок.
Пресс-гранулятор предназначен для получения гранул из опила древесины мягких пород, фракцией 1-3 мм.
Смеситель гранулятора предназначен для разрыхления, интенсивного смешивания сырья с добавками (водой, паром, другими связующими веществами), равномерной подачи сырья через питатель в рабочую камеру гранулятора. С помощью прессующего узла получаются гранулы из увлажненного продукта путем продавливания его прессующими вальцами через радиальные отверстия кольцевой матрицы. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Сформированные гранулы падают вниз и через патрубок крышки пресс-узла выводятся из пресса.
- Охлаждение пеллет
- С помощью наклонного скребкового конвейера гранулы отводятся от пресс-гранулятора в блок охлаждения. Блок охлаждения предназначен для охлаждения гранул поступающих из пресс-гранулятора, с последующим просевом гранул для отделения их от пыли, мелкой фракции, несгранулированной части. Из камеры охлаждения гранулы поступают на стол рассева, где происходит отделение их от крошки.
- Фасовка
- Кондиционные гранулы через скат стола рассева направляются на фасовку в мешок «Биг-бег», закрепленный на раме. Заполнение и вес мешков контролируется электронными платформенными весами.
Производительность до 22 000 тонн в год.
Купить линии гранулирования пеллет по оптимальной цене
Доставка
Купить мини завод по производству топливных пеллет напрямую с Доза-Гран можно в любой регион России и СНГ. Мы организуем доставку оборудования по лучшей стоимости, благодаря партнерству с компаниями-грузоперевозчиками. Минимизируем расходы на логистические услуги.
Сервис и запчасти
Вопросы сервиса и обслуживания оборудования наши специалисты готовы решать по телефону без выходных.
- Подберем необходимое оборудование
- Поможем со сборкой и установкой линии на вашей территории, согласно утвержденной компоновочной схеме на заранее подготовленной площадке
- Предлагаем шефмонтаж – контроль и консультирование, если вы решите проводить монтаж самостоятельно
- Информационная поддержка: консультируем, отвечаем на вопросы, обучаем ваш персонал правилам эксплуатации, обслуживания, настройки и запуска оборудования
- Обеспечение работоспособности линии в гарантийный и послегарантийный периоды. Устранение неполадок, изготовление и поставка запчастей.
Преимущества Доза-Гран
- Автоматизация производства. Технология состоит из нескольких этапов, каждый из которых в полностью автоматическом режиме. Возможность ошибки персонала исключена.
- Хорошая цена. За счет собственного производства, грамотной комплектации и поставок всего оборудования для линии в комплексе, вы получаете оптимальный по стоимости вариант.