Доза-Гран Линии Пеллеты из отходов столярных производств

Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП

  • Фото Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
  • Фото Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
  • Фото Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
  • Видео Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
  • Видео Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
  • Видео Линии по производству топливных гранул из отходов столярных производств ТП
Получите консультацию менеджера по оборудованию

Компоновочная схема

Компоновочная схема

Технологическое решение

Этап гранулирования
ДКР-СИ-М Дробилка
БЦР Циклон
ЗШ Затвор шлюзовой
БД Бункер демпферный    
ДГ МХ Гранулятор   
Этап фасовки
НЗ Нория НЗ
БГП Бункер готовой продукции
ВСП Весы
 
АСУ Автоматическая система управления

Наш специалист поможет Вам подобрать оборудование под Ваши требования и ответит на все вопросы

Линия гранулирования ТП предназначена для производства пеллет из стружки.

Линия – это полноценный мини-завод по переработке стружки в топливные пеллеты.

Технологический процесс линии пеллетирования ТП

Тонкое измельчение сырья
Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2).
Гранулирование
Пресс-гранулятор (поз. 3) – основной узел линии, предназначен для получения гранул из опила древесины мягких пород, фракцией 1…3 мм (содержание переизмельченного сырья менее 0,2 мм - не более 12%).
Сырье попадает в дозатор пресс-гранулятора, который производит необходимое дозирование путем изменения интенсивности вращения шнека дозатора. Затем сырье равномерно подается в смеситель, где оно увлажняется водой или паром до влажности, необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию гранул). Из смесителя увлажненный продукт выводится в пресс-узел. В камере прессования продукт затягивается между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Сформованные гранулы падают вниз и через патрубок крышки пресс-узла выводятся из пресса.
Охлаждение пеллет
С помощью поворотного скребкового конвейера (поз. 4) гранулы отводятся от пресс-гранулятора в колонну охлаждения (поз. 6).
Колонна охлаждения предназначена для охлаждения гранул, поступающих из пресс-гранулятора, с последующим просевом гранул для отделения их от пыли, мелкой фракции, несгранулированной части. Время охлаждения – 10 мин. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.
Фасовка
Выгрузка готовой гранулы со стола рассева осуществляется на скребковый конвейер (поз. 10), по которому гранула перемещается в мешок «Биг-бег», закрепленный на раме. Заполнение и вес мешков контролируется электронными платформенными весами (поз. 11).
Контроль и управление оборудованием (поз. 12, 15, 16, 21) осуществляется с пульта управления (поз. 9).

Если вы решили купить линию гранулирования пеллет из стружки в компании Доза-Гран, то можете быть уверены, что у нас самые оптимальные цены среди аналогичного оборудования европейского производства.

Отправить сообщение
Получить консультацию
Запросить расчет
Заказать звонок