Сушильные барабаны

Назначение:

Сушильный барабан предназначен для высушивания древесных отходов - опила, дробленки, стружки, а также щепы, свежескошенной травы, компоста и других продуктов, схожих по структуре.

Дополнительные характеристики

- Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД

- Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов

- Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя

- Плавающий соединитель обеспечивает герметичность стыка между загрузочным устройством и барабаном, и позволяет компенсировать тепловое расширение барабана

- Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана

- Сборка выполнена на специальном стапеле, что позволяет сделать идеальную геометрию барабана

- Раскрой выполнен на современном лазерном комплексе Bodor

- Гибка производится на автоматической линии Durma

- Сварка осуществляется комплексом Kemppi

Готовый продукт:

Высушенное сырье (опил, свежескошенная трава и прочие продукты схожие по структуре) влажностью 8-12 %

Модельный ряд	Производительность*, кг/час	Установленная мощность, кВт	Потребная мощность теплоносителя, МВт	Потребный объём агента сушки, м³/ч	Габаритные размеры, (ДхШхВ),мм	Масса, кг
СБ-2-8	1030-2060	4	1,5	20000	9923×2500×2310	10405
СБ-2-11	1430-2880	8	2	28000	12923×2500×2295	12255
СБ-2,2-11	2200-4500	11	2,5	35000	13743×2784×2895	27178
СБ-2,2-13	2510-5320	15	3	40000	15943×2784×2895	32208

Назначение:

Теплогенератор серии ТТБ предназначен для превращения химической энергии сжигаемого твердого древесного топлива (щепа, стружка, опил), лузги или торфа в тепловую энергию теплоносителя, нагретого до требуемой температуры и передачи ее потребителю вентилятором или дымососом. Теплогенератор используется в качестве производителя теплоносителя (агента сушки), разбавленного воздухом до заданной температуры для сушильных комплексов. Поддержание заданного объема и температуры агента сушки на выходе из топочного блока обеспечивается автоматизированной подачей топлива в топку и регулированием количества подмешиваемого воздуха.

Дополнительные характеристики (Основные особенности)

Бункер топлива теплогенератора оборудован датчиком температуры и электромагнитным клапаном с резьбовым соединением для подвода воды. При превышении температуры в 80⁰С от датчика передается сигнал, после чего открывается клапан для подачи воды.
Соединительные устройства камер установлены тангенциально к внутренней поверхности камер и разнесены по высоте, что способствует радиальному движению газовоздушной смеси вдоль внутренней стенки камер. Таким образом происходит искрогашение газовоздушной смеси и отделение зольных примесей.
Камеры теплогенератора (дожига, смесительная и распределительная) футерованы шамотным кирпичом.
Датчик температуры на выходном патрубке теплогенератора позволяет контролировать температуру дымовых газов и передаёт показания температуры на ТРМ пульта управления.
Раскрой выполнен на современном лазерном комплексе Bodor.
Гибка производится на автоматической линии Durma.
Сварка осуществляется комплексом Kemppi.

	Тепловая мощность, МВт	Установленная электрическая мощность, кВт	Расход топлива, кг/ч	Объём образуемого агента сушки, м³/ч*	Габаритные размеры, (ДхШхВ),мм	Масса, кг
ТТБ-1000Ш	0,1-1	5,2	50-500	9000-15000	6948×4220×2390	20570
ТТБ-2000Ш	0,5-2	11,07	250-1000	10000-25000	10246×4729×2500	23200
ТТБ-3000Ш	1-3	12,25	500-1500	20000-38000	13246×4800×2505	31280
*- при использовании соответствующего дымососа.

Назначение:

Прямоточный топочный блок ПТБ с футерованным огнеупорным материалом топочным пространством предназначен для создания агента сушки с заданными характеристиками.

Топочный блок работает в составе блока сушки, соединён с одной стороны с газовой горелкой, с другой стороны - с сушильным барабаном. Топочный блок используется совместно с тягодувной машиной. Тягодувная машина, горелка не входят в состав ПТБ и подбирается индивидуально в зависимости от имеющегося топлива и аэродинамических характеристик сушилки.

Модель	Производительность, МВт	Рекомендуемая модель горелки	Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	Вес, кг
ПТБ-3200	до 3,2	R93A М- .PR.S.RU.A.8.50.EA	6162 х 1780 х 2168	2887
ПТБ-2500	до 2,5	R92A М- .PR.S.RU.A.8.50.EA	6948 х 4220 х 2380	2500
ПТБ-1600	до 1,6	R75A М- .PR.S.RU.A.8.50.EA	4680 х 1460 х 2050	1671
ПТБ-800	до 0,8	Р65 М- .PR.S.RU.A.8.50.EA	3830 х 1606 х 1320	1300