Пеллетный завод под ключ

Технологическая схема

Компанией "Доза-Гран" разработан модельный ряд биотопливных заводов, отвечающих всем запросам потребителей

Переработка древесных отходов

Технология глубокой переработки древесины, разработанная специалистами "Доза-Гран", позволяет производить топливные гранулы и эффективно утилизировать отходы деревообработки.

Производство древесных топливных гранул 

Производство пеллет на оборудовании "Доза-Гран" позволяет получать готовую продукцию, соответствующую стандартам ENplus A1, A2, SBP, DIN (в зависимости от сырьевой базы). 

Линии производства древесных пеллет

Линия гранулирования пеллет - это технологический набор оборудования. В пеллетном же заводе, согласно проектному решению выстроен цикл производства (отражены разделы ПЗУ, АР, КР и прочее). Это позволяет организовать высокопроизводительное предприятие с непрерывным циклом.

РБ-комплекс
1
Бункер приема сырья - 3шт
2
Бункер приема сырья - 3шт
2
Конвейер роликовый - 4 шт
3
Конвейер роликовый - 4 шт
3
Дробилка молотковая
4
Пневмосистема
5
Шлюзовый затвор
6
Шлюзовый затвор
6
Теплогенератор вихревой
7
Сепаратор опила
8
Шнековый транспортер
9
Сушильный барабан
10
Вентилятор тягодутьевой
11
Комплекты трубопроводов
12
Циклон
13
Дробилка роторная - 2 шт
14
Бункер демпферный - 2 шт
15
Пресс-гранулятор - 2 шт
16
Конвейер скребковый - 3 шт
17
Конвейер скребковый - 3 шт
17
Блок охлаждения
18
Рама под готовую продукцию
19
Весы
20
Система управления АСУ - 4 шт
21
Система управления АСУ - 4 шт
21
Система управления АСУ - 4 шт
21
Система управления АСУ - 4 шт
21
Спецификация:
  1. РБ-комплекс
  2. Бункер приема сырья3шт
  3. Конвейер роликовый4 шт
  4. Дробилка молотковая
  5. Пневмосистема
  6. Шлюзовый затвор
  7. Теплогенератор вихревой
  8. Сепаратор опила
  9. Шнековый транспортер
  10. Сушильный барабан
  11. Вентилятор тягодутьевой
  12. Комплекты трубопроводов
  13. Циклон
  14. Дробилка роторная2 шт
  15. Бункер демпферный2 шт
  16. Пресс-гранулятор2 шт
  17. Конвейер скребковый3 шт
  18. Блок охлаждения
  19. Рама под готовую продукцию
  20. Весы
  21. Система управления АСУ4 шт

Модельный ряд заводов Доза-Гран

Модель завода ПроизводительностьУстанов­ленная мощность, кВТОбъем перераба­тываемого сырья, плотный м3/годПро­извод­ственная площадь, м2Обслу­живающий персонал, чел.Сроки про­извод­ства, р.днейСроки стро­итель­ства, р.дней
годовая*, тчасовая, кг
Производительность годовая*, т: 7008
Производительность часовая, кг: 1000
Установленная мощность, кВТ: 334,69
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 30134
Производственная площадь, м2: 537
Обслуживающий персонал, чел.: 4
70081000334,69301345374от 60 до 140от 60
Производительность годовая*, т: 9110
Производительность часовая, кг: 1300
Установленная мощность, кВТ: 397,04
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 39173
Производственная площадь, м2: 919
Обслуживающий персонал, чел.: 5
91101300397,04391739195от 60 до 160от 60
Производительность годовая*, т: 10512
Производительность часовая, кг: 1500
Установленная мощность, кВТ: 469,91
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 45202
Производственная площадь, м2: 878
Обслуживающий персонал, чел.: 5
105121500469,91452028785от 60 до 180от 70
Производительность годовая*, т: 14015
Производительность часовая, кг: 2000
Установленная мощность, кВТ: 564,17
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 60269
Производственная площадь, м2: 876
Обслуживающий персонал, чел.: 6
140152000564,17602698766от 60 до 190от 80
Производительность годовая*, т: 21024
Производительность часовая, кг: 3000
Установленная мощность, кВТ: 908,09
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 90403
Производственная площадь, м2: 885
Обслуживающий персонал, чел.: 6
210243000908,09904038856от 60 до 200от 90
Производительность годовая*, т: 28032
Производительность часовая, кг: 4000
Установленная мощность, кВТ: 1106,4
Объем перерабатываемого сырья, плотный м3/год: 120538
Производственная площадь, м2: 1372
Обслуживающий персонал, чел.: 6
2803240001106,412053813726от 60 до 220от 120

Вид перерабатываемого сырья: балансовая древесина, вершинник, подтоварник
* годовая производительность указана из расчета фонда рабочего времени 7008 часов в год (365 дней, 24 часа в день; 0,8-коэффициент машинного времени) 

Пеллетный завод от производителя

"Доза-Гран" осуществляет полный цикл работ, от инженерных изысканий до введения завода в эксплуатацию и обучения персонала

Пеллетный цех

Изготовление оборудования для пеллетного производства осуществляется на высокотехнологичном заводе "Доза-Агро" (Нижегородская область, Арзамасский район). Обновляемый парк станков как иностранного, так и российского производства - это постоянная статья инвестиций предприятия в будущее. 

Специалистами офиса (г. Нижний Новгород) производится проектирование пеллетных цехов как в привязке к действующему помещению/ангару Заказчиков, так и к строящимся. В зависимости от степени готовности помещения производится обрисовка технологической схемы в размерах, а также прописывается порядок монтажных работ. Этот подраздел проектного решения существенно влияет на дальнейшую скорость, качество монтажа и пуско-наладку производства. 

Нормативная база пеллетных заводов

Сырье:

  • Разработчик ТУ - компания Доза-Гран:
  • ТУ 16.10-103-94862185-2017 (щепа, горбыль, неделовая древесина)
  • ТУ 01.11-123-94862185-2017 (лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур)
  • ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 (рулоны и тюки соломы)
  • ГОСТ 15815-83 (щепа технологическая)
  • ГОСТ 23246-78 (древесина измельченная)
  • Соответствие требованиям PEFC / FSC FSC-STD-02-2020 / RED II

Готовая продукция (Россия):

  • пеллеты (топливные гранулы). ГОСТ 33103.2-2017 (ISO 17225-2:2014) и ГОСТ Р 55114-2012

Готовая продукция (экспорт):

  • пеллеты (wood pellets). ГОСТ 33103.2-2017 (ISO 17225-2:2014) и ГОСТ Р 55114-2012. Дополнительно: обязательный лабораторный анализ проб ISO 17830 / LST EN ISO 11885:2009, соответствие требованиям ENplus / SBP

Соответствие ТН ВЭД:

  • ЕТН ВЭД ЕАЭС 4401310000. Продукция пеллетных заводов Доза-Гран беспрепятственно получает необходимые протоколы лабораторных испытаний в зависимости от используемого сырья на производстве. Лаборатории: СертПромТест, Eurofins, Incolab Services, SGS, TLR International Laboratories и другие. Через сертификационный орган Control Union Certifications Germany GmbH прошли несколько пеллетных заводов компании Доза-Гран.

Контроль качества готовой продукции:

  • Обязательная сертификация лаборатории завода:
  • Метод обнаружения LST EN ISO 11885:2009
  • Общая влага LST EN ISO 18134-2:2017 / EN 14774-1
  • Механическая прочность SS-EN ISO 17831-1:2016 mod (S) / EN 15210-1
  • Зольность LST EN ISO 18122:2016 / EN 14775

Оборудование пеллетного завода

Пресс-гранулятор для пеллет
Рубительные машины
Сушильные барабаны
АСУ

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

ООО «Таркетт»,
Московская область

«Таркетт» - один из мировых лидеров в производстве и продаже напольных покрытий.

Предприятие уже более 130 лет предлагает качественные, безопасные, экологичные решения в области напольных покрытий,...

ООО "Биоэнерго",
Калининградская область

ООО "Биоэнерго" - крупнейший производитель топливных гранул в Калининградской области.

Целью сотрудничества "Биоэнерго" с компанией "Доза-Гран"  была организация производства...

ООО "БайкалЛес",
Республика Бурятия

ООО «БайкалЛес» — крупнейшее предприятие Республики Бурятия в сфере лесозаготовки и переработки древесины. «БайкалЛес» первым в регионе ввел на своем производстве цикл глубокой переработки древесины....

ООО «Некст-Т»,
Республика Беларусь
«Некст-Т» - российский производитель электронных инновационных продуктов, программного и аппаратного обеспечения. В 2019 году принято решение открыть новое направление бизнеса. Проект биотоп...
ИП Самсонов,
Забайкальский край

Начало проектирования по ТЗ - март 2020. Пуск завода – ноябрь 2020

Предприятие занимается глубокой переработкой древесины. Запуск биотопливного завода позволил перейти на безотходное производство....

ООО "Алмис",
Кировская область

«Алмис» - крупнейшее предприятие лесопромышленного комплекса Кировской области, входит в ТОП-50 России. Предприятие осуществляет полный технологический цикл переработки древесины....

Получить консультацию специалиста

Нажимая на кнопку, «Получить консультацию специалиста» вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

Ваше имя *
Ваш контактный телефон *
Ваш e-mail *
Ваша компания *
Сообщение *
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Отправить сообщение
Получить консультацию
Запросить расчет
Заказать звонок