Технологический процесс производства древесной муки осуществляется в несколько этапов: прием и очистка сырья, сушка, измельчение. Готовая продукция подвергается механическому разделению на 4 отдельные фракции при помощи вибрационного сита.

Вибрационное сито позволяет одновременно получать несколько фракций древесной муки. Принцип действия основан на просеивании через ситовую поверхность одной или нескольких дек, установленных в прочном герметичном вибрирующем корпусе с крышкой и отводами для выгрузки древесной муки различных фракций: более 1,2 мм, марки К-1250, марки К-560, марки К-400. Выгрузка муки производится через соответствующие отводы в корпусе устройства.

Основные компоненты вибрационного сита:

• просеивающая сетчатая рабочая поверхность с ячейками соответствующего диаметра;
• круглый корпус с герметичной крышкой и вибрирующей рабочей плитой, обеспечивающей колебательные движения установки и просеивание частиц сортируемого материала;
• система механической очистки ситовых поверхностей;
• приводной механизм с электродвигателем и дисбалансами фланцевого крепления к корпусу;
• устойчивая опорная рама на ножках.

 

С целью улучшения эксплуатационных свойств оборудования и повышения качества и сепарации сырья конструкторы «Доза-Гран» провели доработки вибросита.

Благодаря смене кожухов дисбалансов вибраторов удалось улучшить охлаждение оборудования.

В выгрузных патрубках были добавлены отсекатели, что позволило ускорит выход сырья и снизить невырабатываемый остаток.

Замена уплотнителя предотвратила его просыпание и повреждение.

Для защиты сита от забивания и сокращения периодичности ручной очистки на верхнем и нижнем ситах были установлены очищающие кольца, а под вторым ситом установлена система очистки.

Равномерной передачи вибрации на сетку сита удалось добиться за счет придания всем ситам центральной регулируемой опоры сетки.

Увеличение количества пружин опор позволило снизить нагрузки на вибраторы и на конструкцию.

Изменение узлов фиксации в транспортном положении сделало более  удобным перевод оборудования из транспортного положения в рабочее и обратно.

Усилить прочность и жесткость конструкции в целом удалось за счет добавления верхних ребер к плите установки вибраторов, увеличения ее толщины, усиления трубы соединения плиты и распределяющих нагрузку элементов.

Кроме того, конструкторам удалось увеличить жесткость конструкции и прочность крепления сит, устранить ударные нагрузки на систему очистки верхнего сита, снизить шум и устранить приводящие к износу сит вибрации.

Произведенные доработки позволили подготовить к опытной эксплуатации изделие с улучшенными характеристиками по производительности и качеству сепарации проблемного сырья на удвоенной частоте колебаний.